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萬能材料拉力試驗機如何安裝與調整

發布時間:2019-4-26 | 點擊:0

根據我們多年的工作實踐經驗,對初次安裝或搬遷後的萬能材料試驗機在安裝時必須找好水平,否則對示值會造成很大的影響。測力部分左右安裝不水平會使β角和Φ角同時改變,測力部分向右傾斜ε角時爲正,它所造成的示值誤差爲正差,改變量即爲測力部分的左右方向傾斜角ε;反之,向右傾斜爲負,其誤差也爲負差。特征是在同一刻度範圍內的相對誤差也相同,對各級度盤其相對誤差相同。測力部分前後安裝不水平,將使擺軸軸承的摩擦增大,特別是對小級度盤的影響更爲明顯,其特征是對各級度盤其相對誤差隨負荷的增加而減少,它所造成的示值誤差爲負差。

主體安裝不水平,增加了工作油缸和活塞之間及工作台側面導輪支柱移動摩擦力,將使上、下夾頭或上、下承壓板不同軸或不同心,它所造成誤差爲正差,其特征是絕對誤差隨負荷增大而增大。

掌握試驗機的安装方法是很有必要的,它对以后使用寿命和试验数据的准确有直接的影响,試驗機的安装质量是工作中的一项重要内容。

試驗機必须安装在稳固的基础上,基础上必须留有固紧試驗機的地脚螺栓。周围无振源和腐蚀性气体,室内要清洁、干燥,电源电压变化不超过额定值的±1%。周围留有维修时的空间。

調整測力部分水平時先將事先准備好的四塊斜鐵和同等數量的墊鐵均勻地分布在測力機的底座下,然後將擺杆刻線與刻線板的刻線對齊,用准確度不低于0.1‰的方框式水平儀靠在擺杆上端的正面和側面上,調整測力機底座下的斜鐵,使水准泡偏離中心不超過0.2‰,然後將地腳螺栓擰緊。固緊後再用水平儀檢查一遍,無變化即可。

主體部分的調整:先將事先准備好的四塊斜鐵和同等數量的墊鐵均勻地分布在主體部分的底座下。用不低于0.1‰的方框式水平儀在工作油缸的外圓上按機座縱橫兩個位置找水平,調整機座下邊的斜鐵使水平泡偏離中心不大于一格爲宜。然後將地腳螺栓固緊。再檢查一遍水平是否變化,無變化即可。

對接油管時應注意放正墊圈,對用過的墊圈必須用砂布摩擦掉壓痕,在對接油管前應先清洗油管、油管接頭、油箱等部位。檢查連接動力電源及線路是否正常。使其達到光滑平整(紫銅墊圈最佳),否則會産生滲油或漏油現象。

將符合要求的油灌入油箱至油標窗口位置。開機時應注意油泵大皮帶輪的運轉方向,檢查各個開關動作是否起作用,使之與箭頭指示的方向相同。應觀察測力油缸工作皮帶是否存在或松緊程度,否則會對示值産生很大的影響。如相反應調換電機的任意兩根電線接頭,待旋轉方向正確後方可正式開機。

開機前應將集油器上部的排氣螺釘打開,同時將油箱間的油路開關打開,待集油器內空氣被排淨並充滿油液後擰緊螺釘,用油壺對准絲孔灌入部分油,使油泵能夠快速地工作,初次運作油泵還應把油泵上接頭取下,用與油箱內相同的油。  開機時要關閉送油閥手柄,幾分鍾後打開送油閥,關閉回油閥,使油泵輸出油液,直接通過送油閥返回油箱,使活塞上升200mm後將油液放回,如此反複循環幾次,使液壓系統中的空氣排出、排淨,主要目的是通過高壓油的流動將液壓系統中的雜質沖出。

試壓時,在工作台中心位置放一墊鐵,在測力機擺杆上挂A、B、C三個砣,墊鐵的上下面要平整,高度約(200-300)mm,關閉回油閥,開啓送油閥,向工作油缸送油,上下距離將要接觸時,放慢送油速度,使活塞慢慢地平穩地上升,檢查油管的各個接頭與油管液壓系統有無滲油和漏油的地方,直至墊鐵和油缸上承壓墊接觸,然後繼續慢慢加荷,直到最大負荷並保持一段時間後,各個部位均無滲漏時爲止。

在调整平衡砣和对刻线板线时,在测力机摆杆挂A、B、C三个砣,旋转平衡陀使指针对零,向油缸加油,使工作台上升10mm左右,关闭关油阀,然后卸下B、C两个砣,观察指针是否仍旧对零,不要关紧,要求稍有些油液流入油缸,不对零时,调整平衡陀使之对零。再挂B、C两个砣,如此反复几次,直至摆杆上不论挂几个砣,指针均对零为止。观察指针是否对零,不对零时再调整平衡陀,使之对零。这样经过检定合格后就可使用試驗機了。

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